Impianto modulare di azoto

I generatori di azoto modulari sono una soluzione avanzata e scalabile progettata per la produzione di azoto in loco in grado di soddisfare in modo flessibile ed efficiente una varietà di esigenze industriali. A differenza dei tradizionali generatori di azoto, i sistemi modulari presentano notevoli vantaggi di adattabilità, consentendo agli utenti di espandere o ridurre in modo flessibile la capacità produttiva in base alle esigenze specifiche. Questo design consente alle aziende di iniziare in piccolo in base alle attuali esigenze di produzione e di aggiungere gradualmente moduli quando necessario per soddisfare la crescita del business. I generatori di azoto PSA modulari utilizzano in genere l'adsorbimento con oscillazione di pressione (PSA) per separare l'azoto dagli altri componenti presenti nell'aria attraverso efficienti setacci molecolari di carbonio per garantire l'emissione di azoto di elevata purezza. Questi sistemi non solo sono altamente regolabili nella purezza e nel flusso dell'azoto, ma ottimizzano anche l'uso dell'energia attraverso sistemi di controllo avanzati, riducendo così al minimo i costi operativi. Anche i generatori di azoto modulari PSA sono molto comodi da installare. Il loro layout modulare compatto è adatto a una varietà di ambienti industriali e può essere facilmente installato anche in spazi limitati. Inoltre, questi sistemi sono relativamente semplici da mantenere. Componenti durevoli e filtri e valvole facilmente sostituibili garantiscono affidabilità a lungo termine e funzionamento continuo dell'apparecchiatura. Gli utenti possono anche monitorare e regolare i parametri operativi in ​​tempo reale attraverso un pannello di controllo intuitivo o un sistema di monitoraggio remoto, migliorando ulteriormente la comodità e la sicurezza d'uso.

Il metodo principale per produrre azoto per questo prodotto è il metodo di separazione dell'aria con setaccio molecolare. Il suo principio di base è quello di utilizzare le diverse velocità di diffusione dell'ossigeno e dell'azoto nei micropori dell'adsorbente a setaccio molecolare. Quando l'aria passa attraverso il setaccio molecolare, l'ossigeno con un diametro più piccolo si diffonde nei micropori a una velocità maggiore e viene assorbito preferenzialmente dal setaccio molecolare, lasciando le molecole di azoto con un diametro maggiore utilizzabili dagli utenti, quindi viene utilizzato il metodo di desorbimento per scaricare i componenti ricchi di ossigeno nel setaccio molecolare. Pertanto, il metodo di separazione dell'aria con setacci molecolari richiede l'uso di due serbatoi di adsorbimento per la produzione e la commutazione continue. Il processo di produzione è mostrato nella Figura 1. L'aria viene prima compressa dal compressore d'aria e la pressione viene aumentata a 0,8 MPa. Dopo aver attraversato il sistema di purificazione dell'essiccatore, arriva al serbatoio di stoccaggio dell'aria strumentale condiviso da tutta la fabbrica, quindi entra in due sistemi di separazione ad adsorbimento a pressione oscillante riempiti di adsorbenti. L'aria compressa pulita entra dal fondo della torre di adsorbimento. Dopo che il flusso d'aria si è diffuso attraverso il diffusore d'aria, entra uniformemente nella torre di adsorbimento per la separazione dell'adsorbimento di ossigeno e azoto, quindi l'azoto esce dall'uscita ed entra nel serbatoio tampone di azoto. Questo processo di produzione di azoto dura circa 1 minuto, dopodiché l'ossigeno adsorbito e le altre impurità vengono scaricate tramite equalizzazione e decompressione, completando la rigenerazione dell'adsorbente. Le due torri di adsorbimento funzionano alternativamente e ciclicamente e l'aria grezza viene continuamente immessa per produrre azoto con una purezza maggiore o uguale al 99,9%. La potenza è di 500 Nm3/h e la pressione è compresa tra 0,5 MPa e 0,7 MPa, che può essere regolata. Poiché il sistema di aria compressa esiste già per l'aria strumentale, il generatore di azoto può collegare direttamente l'aria trattata dal sistema dell'aria strumentale, risparmiando sui costi.