Generatore di ossigeno PSA per uso medico

 

Applicazione di ossigeno

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In base agli obiettivi, agli oggetti e ai requisiti di controllo, NEWTEK ha applicato la tecnologia di controllo programmabile (PLC), ha adottato una struttura di controllo sequenziale, un modello di controllo stabilito e ha prodotto in prova un sistema di controllo adatto per i generatori di ossigeno medicale della serie PSA. In conformità ai requisiti di GJB2799-96 "Specifiche generali per generatori di ossigeno a setaccio molecolare medico", sono stati eseguiti test sui parametri di base, test sulle prestazioni e sul funzionamento e test di funzionamento continuo per 48 ore. I risultati hanno mostrato che questo sistema di controllo ha realizzato l'automazione del processo operativo del generatore di ossigeno, l'autodiagnosi e l'autocorrezione dei guasti, ha migliorato l'affidabilità dell'apparecchiatura e ha realizzato l'ottimizzazione online del processo. L'esperimento di ottimizzazione del processo ha dimostrato che il tasso di recupero dell'ossigeno del generatore di ossigeno con struttura a quattro torri può raggiungere il 50%.

Gli ingegneri NEWTEK hanno studiato la tecnologia di produzione dell'ossigeno PSA (adsorbimento a pressione oscillante) con setaccio molecolare e hanno sviluppato quattro generazioni di apparecchiature per la produzione di ossigeno con setaccio molecolare medico PSA, formando una serie di prodotti. Questa serie di apparecchiature per la produzione di ossigeno adotta un processo di produzione di ossigeno con struttura a quattro torri e la resa di ossigeno può raggiungere il 40%. Il suo processo di produzione di ossigeno è realizzato da una valvola di distribuzione rotativa a più vie. Pertanto, la struttura del circuito del gas è semplice, l'affidabilità è elevata e il costo è basso. Tuttavia, questo tipo di apparecchiature ha un basso grado di automazione ed è più complicata da utilizzare. Per soddisfare la domanda del mercato e realizzare l'automazione del controllo della produzione di ossigeno e migliorare ulteriormente la qualità, abbiamo effettuato ricerche sul sistema di controllo delle apparecchiature per la produzione di ossigeno medicale.

Impianto di ossigeno in ospedale

Generatore di ossigeno medico PSA

Impianto di ossigeno medico ospedaliero

Impianto di ossigeno PSA per ospedale

Sistema a gas
(1) Generatore di ossigeno: controller, elettrovalvola, bombola, valvola di distribuzione rotativa multidirezionale, gas;
(2) Serbatoio tampone di ossigeno: controller, elettrovalvola, ossigeno entra nel serbatoio tampone;
(3) Pompa booster: controller, elettrovalvola, ossigeno viene inviato al serbatoio di stoccaggio dell'ossigeno attraverso la pompa booster;
(4) Serbatoio di stoccaggio dell'ossigeno: controller, elettrovalvola, l'ossigeno entra nel serbatoio di stoccaggio dell'ossigeno;
(5) Misuratore di ossigeno: il misuratore di ossigeno viene fornito con controller, elettrovalvola e fonte di gas.
Sistema idrico
(1) Valvola di scarico del serbatoio di accumulo dell'aria: controller, elettrovalvola, scarico;
(2) Valvola di scarico dell'aria di raffreddamento centrale: controller, elettrovalvola, scarico;
(3) Valvola di scarico dell'aria di raffreddamento posteriore: controller, elettrovalvola, scarico.

Requisiti di controllo del processo

Processo di avvio

(1) Avviare il liofilizzatore.
(2) Avviare il compressore d'aria. È vietato avviarlo sotto pressione.
(3) Dopo che il serbatoio di accumulo dell'aria raggiunge una certa pressione, il generatore di ossigeno inizia a funzionare. Il controller controlla il ciclo della bombola secondo una determinata tempistica in base al processo di produzione di ossigeno impostato. Il cilindro fa funzionare la valvola di distribuzione rotativa multidirezionale. Sotto l'azione della valvola di distribuzione, l'aria entra rispettivamente nelle quattro torri di adsorbimento e produce ossigeno attraverso l'adsorbimento a oscillazione della pressione del setaccio molecolare. Requisiti: i tempi di funzionamento della bombola devono corrispondere rigorosamente allo stato operativo della valvola di distribuzione rotativa multivie, altrimenti il ​​programma verrà confuso e la purezza dell'ossigeno diminuirà.
(4) Per ridurre il tempo di produzione dell'ossigeno, l'aria in ciascuna torre di adsorbimento dovrebbe raggiungere una determinata concentrazione. Per questo motivo, è necessario che l'elettrovalvola del serbatoio di accumulo dell'ossigeno rimanga in ritardo per un periodo di tempo prima di funzionare.
(5) Quando il serbatoio tampone dell'ossigeno raggiunge una certa pressione, aprire la valvola di scarico per scaricare l'ossigeno.
(6) Quando la purezza dell'ossigeno è superiore al 90%, chiudere la valvola di scarico, aprire l'elettrovalvola della pompa booster e l'elettrovalvola del serbatoio di stoccaggio dell'ossigeno e l'ossigeno ad alta purezza entra nel serbatoio di stoccaggio dell'ossigeno. A questo punto, l'apparecchiatura entra nel normale stato di funzionamento della produzione di ossigeno dallo stato di avvio.

Processo operativo

(1) Durante la normale produzione di ossigeno, quando la pressione del serbatoio di stoccaggio dell'ossigeno raggiunge 0.8MPa, spegnere il generatore di ossigeno, il compressore d'aria, il liofilizzatore e le rispettive elettrovalvole, aprire la valvola di scarico dell'aria di raffreddamento nel compressore d'aria per 5 minuti e rilasciare la pressione nel compressore d'aria.
(2) Quando la pressione del serbatoio di stoccaggio dell'ossigeno scende a 0.4MPa, riavviare il liofilizzatore, il compressore d'aria, il generatore di ossigeno e le relative elettrovalvole corrispondenti in base al processo di avvio.
(3) Durante il funzionamento, ciascuna valvola di scarico scarica l'acqua una volta ogni 30 minuti e ogni scarico dura circa 10 secondi. Le tre valvole di scarico scaricano l'acqua a turno ad un certo intervallo per evitare un'eccessiva caduta di pressione nel serbatoio di accumulo dell'aria causata dallo scarico simultaneo.
(4) È necessario poter monitorare la purezza dell'ossigeno in qualsiasi momento.
(5) È necessario essere in grado di registrare il tempo di funzionamento dell'apparecchiatura.

Processo di arresto

(1) Spegnere l'host del generatore di ossigeno;
(2) Spegnere l'elettrovalvola della pompa booster e del serbatoio di stoccaggio dell'ossigeno e le altre elettrovalvole corrispondenti;
(3) Spegnere il compressore d'aria;
(4) Spegnere il liofilizzatore;
(5) Aprire la valvola di scarico dell'aria di raffreddamento centrale e posteriore, attendere 5 minuti e quindi spegnerla per scaricare l'acqua di raffreddamento e rilasciare la pressione residua nel compressore d'aria.

Generatore di ossigeno PSA per uso medico

(1) Il sistema di controllo dell'impianto di ossigeno NEWTEK PSA può semplificare il debug delle apparecchiature, il funzionamento semplice, sicuro da usare, affidabile, non solo conveniente per i tecnici per l'installazione, il debug e la riparazione, ma riduce anche notevolmente l'intensità del lavoro degli operatori e migliora il lavoro ambiente degli operatori.
(2) Questo sistema di controllo è utile per l'ottimizzazione del processo e può migliorare ulteriormente il tasso di recupero dell'ossigeno dell'apparecchiatura.
(3) Il controller programmabile utilizzato in questo sistema di controllo ha un'interfaccia di comunicazione seriale, che fornisce condizioni fattibili per la ricerca sul monitoraggio remoto; il controller ha anche le caratteristiche di multiutente, che può realizzare la funzione di commutazione automatica di due macchine.
(4) Poiché i requisiti di controllo e i parametri caratteristici dei generatori di ossigeno della serie PSA sono gli stessi, ovvero il fattore di controllo k e il parametro caratteristico p rimangono invariati, questo sistema di controllo è applicabile anche ad altri modelli della serie PSA.