Perché sceglierci?
Esperienza ricca
NEWTEK è il PIÙ GRANDE fornitore e produttore di generatori di ossigeno e azoto PSA in Cina. Dal 1987 ci occupiamo continuamente di ricerca e sviluppo per i generatori di gas in loco.
Qualità del prodotto affidabile
La nostra lunga esperienza nella progettazione e personalizzazione di generatori avanzati di O2 e N2 garantisce un elevato risparmio energetico, alta qualità e costi di investimento più bassi per il cliente nel mercato mondiale.
Ampia gamma di applicazioni
NEWTEK fornisce soluzioni personalizzate di generatori di ossigeno e azoto per un'ampia gamma di settori. Che si tratti di trattamento delle acque reflue, estrazione mineraria, piscicoltura, assistenza sanitaria, gonfiaggio di pneumatici o taglio laser, possiamo progettare e personalizzare soluzioni economicamente vantaggiose.
Qualità del prodotto affidabile
Le nostre soluzioni spaziano da unità di generazione di ossigeno/azoto, unità di ossigeno modulari a unità containerizzate con aria condizionata incorporata, tutte possono includere i nostri innovativi generatori della serie NTK: praticamente qualunque siano le vostre esigenze, possiamo immaginare, progettare e costruire la vostra soluzione in il nostro ambiente di produzione personalizzato.
Un impianto di produzione di azoto è una macchina che estrae l'azoto dall'aria ambiente. Separando le molecole di azoto dall'ossigeno e da altri componenti, l'impianto di produzione di azoto produce azoto gassoso altamente puro adatto ai vostri processi industriali e produttivi.
L'azoto è un gas inerte incolore e inodore. Viene utilizzato principalmente per la protezione dell'isolamento, la sostituzione dei contenitori, lo spurgo delle tubazioni, ecc. nella produzione petrolchimica. La produzione industriale di azoto ad elevata purezza adotta principalmente il metodo di produzione criogenica.
La tecnologia di produzione aria-azoto con l'uso di processi di adsorbimento nei generatori di azoto è ben studiata e ampiamente applicata negli impianti industriali per il recupero di azoto di elevata purezza.
Generatore di gas di azoto PSA
Rispetto ai metodi tradizionali di produzione di azoto, presenta le caratteristiche di un flusso di processo semplice, un elevato grado di automazione, una produzione rapida di gas, un funzionamento e una manutenzione convenienti, bassi costi operativi e una forte adattabilità del dispositivo.
Generatore di azoto industriale
La produzione industriale di azoto su larga scala generalmente adotta il metodo criogenico tradizionale, ovvero prima raffredda e liquefa l'aria, quindi distilla, separa ed estrae l'ossigeno, l'azoto e altri componenti attraverso i diversi punti di ebollizione dei componenti nell'aria .
Generatori di azoto per applicazioni industriali
Le caratteristiche principali dei generatori di azoto prodotti con questa tecnologia sono il controllo semplice, l'elevata velocità dall'avvio all'emissione di azoto e la fornitura continua di azoto tramite doppie torri, che sono più adatte per applicazioni industriali come la produzione di pneumatici.
Con un generatore di azoto modulare PSA puoi eliminare l'inconveniente delle bombole di gas e dei serbatoi di azoto liquido. L'azoto viene generato in modo continuo e affidabile presso la vostra sede e richiede solo una fonte di alimentazione di aria compressa.
Impianto di azoto di tipo contenitore
L'impianto di azoto di tipo container è un dispositivo in grado di produrre azoto in uno stato mobile, solitamente composto da un contenitore e da un'apparecchiatura per la produzione di azoto. Separa principalmente l'ossigeno e altre impurità presenti nell'aria attraverso l'aria compressa e il processo di separazione e purificazione per produrre azoto di elevata purezza.
Impianto di azoto containerizzato
Il generatore di azoto PSA è un dispositivo utilizzato per generare azoto ad elevata purezza dall'aria compressa. Il suo principio di funzionamento si basa sul principio del Pressure Swing Adsorption (PSA). È composto principalmente da un sistema di aspirazione, un adsorbitore, un serbatoio del gas e un sistema di controllo.
Generatore di azoto PSA containerizzato
I vantaggi di produrre il proprio azoto sono evidenti rispetto all’acquisto. È possibile controllare la fornitura di gas a un costo inferiore e con un'impronta di emissioni inferiore, nonché ridurre i problemi logistici e di sicurezza.
Vantaggi dell'impianto di produzione di azoto
Conveniente
Noleggiare bombole di azoto può sembrare la soluzione più conveniente, tuttavia, potrebbe costarti di più a lungo termine. Queste bombole sono soggette a perdite, il che significa che emettono azoto inutilizzabile nell'atmosfera e sprecano i tuoi soldi. Al contrario, gli impianti di produzione di azoto industriale aspirano l'aria, rimuovono l'ossigeno e immagazzinano il gas di azoto per un uso successivo, eliminando così le costose consegne di bombole di azoto.
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Mantieni le tue caldaie
Le caldaie delle centrali elettriche sono progettate per generare vapore per produrre elettricità. Sebbene questa funzione sia altamente efficiente, le caldaie possono presentare alcune sfide se non vengono utilizzate. Ad esempio, l’eventuale umidità residua può causare ruggine e corrosione all’interno della struttura, con conseguenti costose riparazioni e sostituzioni. Uno spurgo di azoto a flusso lento funziona spostando l'ossigeno per ridurre l'ossidazione.
02
Migliora l'efficienza
Ordinare la fornitura di azoto e attendere le consegne può avere un impatto significativo sulle tue operazioni quotidiane. Elimina il rischio di rimanere senza consegne a causa di mancate consegne con un impianto di produzione di azoto in loco e beneficia di una fornitura costante di azoto gassoso. Le nostre attrezzature rappresentano anche l'opzione più sicura e affidabile piuttosto che incaricare i dipendenti di maneggiare bombole o serbatoi ingombranti.
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Aumentare la sicurezza dei dipendenti
Fornire ai tuoi dipendenti un ambiente di lavoro sicuro dovrebbe essere una priorità assoluta. L'esposizione all'azoto liquido può essere molto pericolosa e causare gravi ustioni. Un impianto di produzione industriale di azoto in loco riduce drasticamente il rischio che i lavoratori subiscano infortuni legati a perdite di bombole durante il processo di trasporto.
04
Rispettoso dell'ambiente
Mitiga il tuo impatto sull'ambiente utilizzando un impianto di produzione di azoto in loco. Crea il tuo gas di azoto dalle risorse già a tua disposizione riducendo allo stesso tempo la quantità di energia necessaria per produrlo.
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10 industrie che potrebbero trarre vantaggio da un impianto di produzione di azoto
Imballaggio di alimenti e bevande
È molto comune per le aziende di confezionamento alimentare utilizzare azoto compresso e gas azoto-CO2 per controllare i livelli di ossigeno negli imballaggi alimentari deperibili come frutta, verdura, noci, latticini, carne e altro ancora. Conosciuto come confezionamento in atmosfera modificata (MAP), questo processo preserva la freschezza, mantiene il sapore, prolunga la durata di conservazione di alimenti e bevande e fornisce un cuscino attorno al cibo per proteggerlo durante il trasporto. L'azoto viene utilizzato anche per lo stoccaggio delle bevande, la miscelazione di CO2 e l'erogazione di bevande, ad esempio in birrifici, distillerie e confezionatori di succhi.
Prodotti farmaceutici
L'azoto gassoso viene utilizzato per molti scopi farmaceutici, in particolare per la copertura, l'inertizzazione e lo sparging. Riduce l'umidità e l'ossigeno nella confezione per prolungare la durata di conservazione e la stabilità dei farmaci. L'azoto viene utilizzato anche negli anestetici e nella crioconservazione per preservare sperma, ovuli, sangue e altri campioni biologici.
Coperta chimica
L'azoto viene utilizzato principalmente per la copertura di serbatoi chimici e vasche e viene utilizzato per abbassare i livelli di ossigeno. La copertura chimica con azoto previene gli incendi e le esplosioni nelle atmosfere pericolose che si creano durante la manipolazione di materiali volatili negli impianti chimici e negli impianti di produzione riducendo i livelli di ossigeno al di sotto dei limiti esplosivi del materiale. La copertura di azoto preserva anche la qualità delle sostanze chimiche che reagiscono negativamente alla presenza di ossigeno.
Elettronica e saldatura
Nell'industria elettronica, durante la saldatura viene utilizzato azoto gassoso. La saldatura è il processo di fusione di due componenti elettronici per creare una connessione permanente. L'azoto viene utilizzato per ridurre la tensione superficiale per creare una rottura netta dal legame elettrico e per ridurre la quantità di bava creata nel processo di saldatura.
Trattamento termico
I forni e le fornaci utilizzate per il trattamento termico hanno un nemico: l'ossigeno. L'ossigeno scolorisce il prodotto e può indebolirlo pericolosamente. L'azoto è il gas ideale per fornire un'atmosfera inerte che eviterà qualsiasi problema di ossidazione nel processo di trattamento termico.
Laboratorio
Per molti laboratori industriali, deve essere disponibile un ambiente specifico per controllare i livelli di umidità, temperatura e ossigeno durante l'esecuzione di test ed esperimenti con strumenti di laboratorio e camere a guanti. Per molti di questi studi è necessario utilizzare azoto gassoso.
Taglio laser
Il gas azoto è ampiamente utilizzato nelle applicazioni di taglio laser per lo spurgo del raggio e come gas di assistenza per il processo di taglio stesso. L'uso del gas azoto nel processo di taglio garantisce un taglio pulito e liscio e previene lo scolorimento del bordo tagliato associato all'ossidazione. L'uso del gas azoto è particolarmente critico quando si taglia acciaio dolce o acciaio inossidabile.
Centrali elettriche
Il gas di azoto viene utilizzato per lo spurgo generale e la copertura dell'acqua appositamente trattata utilizzata per il funzionamento della centrale elettrica. Il modo più efficace per ottenere abbastanza azoto per queste operazioni risparmiando denaro è installare un impianto di produzione di azoto in loco.
Stampa
L'azoto può essere utilizzato per alcune applicazioni di stampa come l'essiccazione dei materiali e la prevenzione della contaminazione da ossigeno per la produzione e la separazione della pellicola. L'azoto è utile per garantire la purezza di questi prodotti stampati e, utilizzando un sistema di generazione di azoto in loco, gli stampatori possono risparmiare centinaia di migliaia di dollari ottenendo i livelli di azoto necessari per la produzione.
Gonfiaggio dei pneumatici
L'azoto offre vari vantaggi se utilizzato per il gonfiaggio dei pneumatici. Poiché le molecole di azoto sono più grandi delle molecole di ossigeno, l'uso di gas di azoto nei pneumatici consente loro di mantenere la pressione dei pneumatici molto più a lungo e il miglioramento del mantenimento della pressione dei pneumatici porta a una migliore resa chilometrica del gas. L'azoto è comunemente utilizzato per i pneumatici degli aerei e per i grandi veicoli fuoristrada da costruzione e da miniera perché migliora sostanzialmente la durata del pneumatico e previene le esplosioni in caso di scoppio del pneumatico.
Componenti dell'impianto di produzione di azoto
Serbatoio dell'aria
Il serbatoio dell'aria è dotato di una valvola di sicurezza, una valvola a farfalla, un manometro, ecc., che può garantire l'uso regolare del gas del sistema quando il sistema viene commutato, migliorare la qualità dell'aria compressa che entra nell'adsorbitore ed estendere la vita del setaccio molecolare.
PSA componente di separazione ossigeno-azoto
Il processo di produzione di azoto PSA, attraverso il controllo programmabile dell'apertura e chiusura della valvola pneumatica, completa il processo di ciclo alternato di adsorbimento di pressione e desorbimento con riduzione di pressione delle due torri A e B, in modo che l'ossigeno e l'azoto vengano separati e il necessario si ottiene finalmente l'azoto. La capacità di adsorbimento del setaccio molecolare del carbonio per l'ossigeno varia con l'aumento o la diminuzione della pressione. Sotto la condizione di un certo volume, la produzione di azoto diminuisce e la concentrazione di produzione di azoto aumenta. Sfruttando questa caratteristica, l'adsorbimento con oscillazione di pressione viene utilizzato per separare l'ossigeno e l'azoto, in modo che la concentrazione dell'azoto prodotto possa essere regolata.
Componente del serbatoio di stoccaggio dell'azoto
La funzione del componente del serbatoio di stoccaggio dell'azoto è quella di tamponare la variazione di pressione del gas finito durante il processo di adsorbimento secondo N2. La frequente apertura e chiusura della corrispondente valvola controllata da programma garantisce che l'intero dispositivo funzioni secondo una determinata procedura per garantire la purezza e la stabilità del flusso dell'azoto in uscita.
Sistema di controllo elettrico
Il sistema di controllo adotta un controllo PLC completamente automatico importato, che può realizzare il funzionamento automatico non presidiato del dispositivo di produzione di azoto.
Quanto costa un impianto di produzione di azoto?
Il costo di un impianto di produzione di azoto dipenderà dal volume e dalla purezza del gas che si desidera produrre. Un impianto di produzione di azoto PSA (Pressure Swing Adsorption), la tecnologia più comunemente utilizzata per la produzione di azoto in loco, può partire da soli $ 3.500, anche se i sistemi di grandi dimensioni possono arrivare a più di $ 100,000. I sistemi a membrana sono più convenienti, partono da un minimo di $ 1,000 per un sistema di piccole dimensioni, ma hanno una capacità e una purezza inferiori rispetto a un impianto di produzione di azoto PSA.
Gli impianti di produzione di azoto PSA possono produrre azoto gassoso con purezza compresa tra il 95% e il 99,999%. Maggiore è la purezza, minore è il volume di N2 prodotto. Ciò significa che sarà necessario un impianto di produzione di azoto più grande per produrre il volume richiesto di azoto gassoso con una purezza molto elevata rispetto a una purezza inferiore. Per ottenere il massimo valore, è importante dimensionare adeguatamente l'impianto di produzione di azoto per la vostra applicazione, prendendo in considerazione sia i requisiti di volume che quelli di purezza.
Il ritorno sull'investimento per un sistema di generazione di azoto è solitamente piuttosto rapido, con un ROI di soli 6-18 mesi a seconda della domanda di azoto. Questo perché i costi operativi per la produzione di azoto sono piuttosto bassi, significativamente inferiori al costo di una fornitura di azoto a contratto. Più azoto usi, più velocemente vedrai il ritorno. La generazione in loco utilizzando una membrana o un sistema PSA è molto più economica rispetto all'acquisto di bombole di azoto, dewar di azoto liquido o azoto liquido sfuso.
Generatore di azoto a membrana
Questo sistema forza l'aria attraverso le fibre della membrana semipermeabile, che separa i gas e i composti. L'aria ambiente è composta per circa il 78% di azoto e per il 21% di ossigeno, insieme a schizzi di altri elementi. Il processo di creazione di gas di azoto purificato inizia con un compressore d'aria, che invia aria ambiente pressurizzata attraverso il set di prefiltri a coalescenza del generatore di azoto per rimuovere particelle, olio e umidità. I prefiltri prolungano la durata del filtro principale: il modulo a membrana di azoto.
Poiché l'azoto è un gas "più lento" dell'ossigeno (e dell'anidride carbonica e dell'acqua), non si diffonderà attraverso la membrana durante l'esposizione; la maggiore solubilità dell'ossigeno rende più probabile la permeazione della membrana. L'altra aria lascia il filtro e l'azoto continua in un contenitore separato. Nessun prodotto chimico, nessuna seccatura: solo un cambio occasionale del filtro e un sistema semplice che funziona in base alle proprietà fisiche dell'aria ambiente, che crea azoto puro fino al 99,9% - perfetto per la maggior parte degli usi di laboratorio.
Generatore di azoto ad assorbimento con oscillazione di pressione (PSA).
Un altro tipo di filtrazione dell'azoto, tipicamente utilizzato nelle applicazioni con azoto ultrapuro, è l'adsorbimento con oscillazione di pressione (PSA). Il sistema di generazione di azoto PSA utilizza più cilindri che, a turno, sopportano la pressione: l'aria compressa soffia su un lato, in un filtro chiamato setaccio molecolare al carbonio (CMS) che assorbe quasi tutti gli elementi tranne N2, quindi passa all'altro lato mentre il primo viene pulito con azoto puro per essere pronto all'uso per isolare più azoto. Sembra un metodo molto più contorto rispetto alla membrana - e lo è assolutamente - ma se l'attività richiede azoto puro al 99,999%, questa è la strada da percorrere. Lo spazio richiesto per il PSA occupa più spazio del modulo a membrana di azoto, quindi camere bianche e laboratori più piccoli potrebbero preferire il metodo più economico.
Come gli impianti di produzione di azoto a membrana e PSA rivoluzionano i processi chimici
Produzione in loco
La generazione di azoto in loco elimina la dipendenza da fornitori esterni. Con i sistemi a membrana e PSA, le strutture possono produrre il proprio azoto, garantendo una fornitura continua e affidabile. Questa autonomia riduce il rischio di disservizi dovuti a ritardi nelle consegne.
Risparmio sostanziale sui costi
L'azoto generato in loco costa una frazione del costo dell'azoto fornito convenzionalmente ed elimina anche le spese di consegna. Le aziende otterranno notevoli risparmi sui costi operativi.
Flessibilità e controllo
I generatori di azoto offrono la flessibilità necessaria per produrre azoto al livello di purezza e alla portata richiesti. Ciò non solo riduce significativamente i costi dell’azoto, ma questa adattabilità consente anche agli stabilimenti di ottimizzare i propri processi, garantendo le giuste condizioni per ogni applicazione.
Rispettoso dell'ambiente
La produzione di azoto in loco riduce le emissioni dei trasporti, contribuendo a un’attività più ecologica e sostenibile. Le aziende possono adottare un approccio proattivo alla responsabilità ambientale riducendo al minimo la propria impronta di carbonio.
Design compatto
Uno dei vantaggi dei generatori di azoto è che vantano un design compatto, che richiede meno spazio rispetto ai tradizionali serbatoi di stoccaggio sfusi. Questa funzionalità salvaspazio è particolarmente vantaggiosa per le strutture con spazio limitato per apparecchiature di grandi dimensioni.
Manutenzione facile
La semplicità di funzionamento e i requisiti minimi di manutenzione rendono i generatori di azoto una scelta pratica per le strutture molto trafficate. Con una manutenzione semplice, le aziende possono concentrarsi sulle operazioni principali senza l'onere di complesse attività di manutenzione.
8 consigli e suggerimenti per il risparmio energetico negli impianti di produzione di azoto
Scegli il giusto impianto di produzione di azoto
Esistono due tipi principali di sistemi di generazione di azoto tra cui scegliere: adsorbimento a membrana e con oscillazione di pressione (PSA). Entrambi funzionano separando l'azoto dall'aria, ma lo fanno utilizzando metodi diversi. Gli impianti di produzione di azoto PSA utilizzano un materiale essiccante appositamente formulato chiamato CMS per adsorbire le molecole di ossigeno in un flusso di aria compressa e lasciare dietro di sé il gas di azoto per raggiungere il punto di utilizzo del processo. Gli impianti di produzione di azoto a membrana utilizzano una membrana semipermeabile per filtrare le molecole di ossigeno in un flusso di aria compressa.
Ottimizza la portata del tuo impianto di produzione di azoto
Se desideri garantire che il tuo impianto di produzione di azoto funzioni nel modo più efficiente possibile, l'ottimizzazione della portata dovrebbe essere in cima alla tua lista di priorità. La portata del tuo generatore è un fattore chiave per determinare quanta energia consuma durante il funzionamento. Regolando la portata di azoto puoi trovare il livello ottimale che soddisfa le tue esigenze senza sprecare energia.
Utilizzare un sistema di aria compressa ad alta efficienza energetica
Quando si considerano impianti di produzione di azoto efficienti dal punto di vista energetico, è fondamentale esaminare le opzioni per migliorare l'efficienza energetica del sistema di aria compressa. gli impianti di produzione di azoto necessitano di una fonte di aria compressa per funzionare e l'utilizzo di un sistema di compressione dell'aria ad alta efficienza energetica è assolutamente fondamentale per ridurre il consumo di energia. Apportando piccole modifiche, come l'utilizzo di un compressore di dimensioni corrette o la riduzione delle perdite d'aria, puoi ottenere di più dal tuo sistema di generazione di azoto riducendone al minimo l'impatto ambientale.
Recuperare il calore disperso
L’inefficienza del processo di produzione dell’azoto può far sì che fino al 50% dell’energia consumata venga smaltita come calore di scarto. Tuttavia, questo calore disperso non deve essere sprecato. Attraverso l'implementazione di sistemi di condotti di recupero del calore sul compressore d'aria, il calore di scarto può essere riutilizzato per altri processi come il riscaldamento degli ambienti nel proprio impianto, risparmiando denaro prezioso sulle bollette energetiche.
Utilizza un essiccatore d'aria ad alta efficienza
La rimozione dell'umidità dall'aria compressa è un passaggio cruciale per garantire prestazioni efficienti e di alta qualità del sistema di generazione di azoto. È qui che entrano in gioco gli essiccatori per aria compressa. Rimuovendo l'umidità dall'aria compressa, gli essiccatori d'aria sono in grado di prevenire danni derivanti dalla contaminazione dell'aria compressa agli impianti di produzione di azoto. In particolare, l'utilizzo di un essiccatore d'aria ad alta efficienza può contribuire a ridurre i costi energetici associati al funzionamento del compressore, il che si traduce in costi operativi inferiori e in un funzionamento più rispettoso dell'ambiente.
Monitora le prestazioni del tuo impianto di produzione di azoto
Tenendo d'occhio il consumo e la produzione dell'impianto di produzione di azoto, è possibile identificare i modelli che potrebbero influire sulle prestazioni, come perdite o riduzione dell'efficienza in determinati giorni o orari. L’identificazione di queste aree può portare a soluzioni efficaci per il risparmio energetico, come la riparazione delle perdite, l’ottimizzazione dei flussi di lavoro e altri miglioramenti.
Utilizzare impianti di produzione di azoto in parallelo
Per esigenze di grande capacità di flusso di azoto potrebbe essere più efficiente utilizzare più impianti di produzione di azoto in parallelo, soprattutto se le esigenze di flusso di azoto sono variabili. Utilizzando più impianti di produzione di azoto in parallelo abbinati a un sistema di controllo principale ben progettato, la capacità di flusso di generazione di azoto può essere aumentata o ridotta a seconda dei requisiti di capacità di flusso di azoto. Questa capacità può potenzialmente ridurre il consumo energetico e aumentare l’efficienza. Questo approccio consente di dimensionare adeguatamente gli impianti di produzione di azoto per soddisfare esigenze specifiche, evitando sprechi energetici su un sistema sovradimensionato. Gestire attentamente la fornitura di azoto e garantire che gli impianti di produzione di azoto funzionino in armonia consente alle aziende di aumentare la produttività e ridurre i costi a lungo termine.
Prendi in considerazione l'aggiornamento del tuo impianto di produzione di azoto
L'aggiornamento degli impianti di produzione di azoto per il risparmio energetico potrebbe essere un ottimo investimento per la tua azienda, soprattutto se il tuo attuale impianto di produzione di azoto ha più di 10 anni. Grandi progressi nell’efficienza dei materiali CMS e nei sistemi di controllo degli impianti di produzione di azoto hanno portato a progetti più efficienti dal punto di vista energetico che possono ridurre notevolmente i costi operativi, in particolare per i sistemi di generazione di azoto ad elevata purezza.
La nostra fabbrica
NEWTEK è il PIÙ GRANDE fornitore e produttore di generatori di ossigeno e azoto PSA in Cina. Dal 1987 ci occupiamo continuamente di ricerca e sviluppo per i generatori di gas in loco. La nostra lunga esperienza nella progettazione e personalizzazione di generatori avanzati di O2 e N2 garantisce un elevato risparmio energetico, un'alta qualità e costi di investimento più bassi per il cliente nel mercato mondiale. Impegnato nella progettazione, produzione e vendita di generatori di ossigeno PSA, generatori di ossigeno VPSA e altre apparecchiature.
Guida definitiva alle domande frequenti sugli impianti di produzione di azoto
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