Perché vale la pena acquistare un impianto di ossigeno per risparmiare energia?
Un impianto di ossigeno PSA non consuma energia elettrica solo perché produce ossigeno. Il maggior carico energetico deriva dalle apparecchiature e dalle condizioni operative necessarie per produrre, trattare e fornire l’ossigeno.
Un motore di potenza inferiore da solo non rende un impianto di ossigeno efficiente dal punto di vista energetico. NEWTEK valuta la relazione tra richiesta di ossigeno, purezza, pressione e ore di funzionamento durante la configurazione dell'impianto.
Domande chiave sull'approvvigionamento da esaminare
La prestazione energetica dell’intero sistema è influenzata da:
Ad esempio, aumentare inutilmente la purezza dell'ossigeno o la pressione di uscita può aumentare il fabbisogno di aria a monte. Allo stesso modo, l'installazione di una capacità eccessiva di ossigeno per picchi di domanda occasionali può lasciare l'apparecchiatura in funzione al di fuori dell'intervallo di carico più adatto.
Riduci l'energia che non hai effettivamente bisogno di consumare
La strategia di risparmio energetico più utile spesso non è produrre più ossigeno con meno elettricità, ma evitare innanzitutto la produzione di ossigeno non necessaria.
Per il recupero di navi, la demolizione e il taglio di metalli di grandi dimensioni
La domanda di ossigeno può cambiare drasticamente durante una giornata lavorativa. Un appaltatore di demolizione di navi può avere diverse stazioni di taglio che operano simultaneamente durante una fase di demolizione, seguita da periodi con solo poche torce in funzione. Variazioni simili si verificano in:
La configurazione consigliata considera:
domanda normale + domanda di picco + capacità buffer di ossigeno + programma operativo
Per il riempimento di bombole mediche e industriali
Il riempimento della bombola crea un profilo energetico diverso. Il generatore di ossigeno può funzionare ininterrottamente mentre il riempimento della bombola avviene in lotti. Rapporto di messa a fuoco:
Medico:Deve essere progettato in base alle specifiche mediche richieste, al monitoraggio, alla purificazione, alla pulizia, alla ridondanza e alle normative locali applicabili.
Industriale:In base alla quantità di bombole, alla pressione di riempimento, alla produzione giornaliera e al ciclo di riempimento richiesto.
Per le operazioni minerarie
Che si tratti di oro, rame, argento, minerale di ferro, nichel, piombo-zinco, manganese o altri minerali, la progettazione a risparmio energetico deve gestire il funzionamento continuo con accesso remoto limitato. Fattori chiave:
Il PSA containerizzato elimina la necessità di costruire un edificio dedicato per l'impianto di ossigeno in siti remoti.
Per il trattamento delle acque reflue + ozono
L'ossigeno serve direttamente come gas di alimentazione per il generatore di ozono. La relazione corretta per il risparmio energetico è:
Il sovradimensionamento del sistema PSA non migliora la produzione di ozono. L'obiettivo è soddisfare i requisiti del feed senza inutili compressioni a monte.
Scegli il modulo per l'attrezzatura e confronta i preventivi
PSA a doppia torre
Per installazioni industriali permanenti integrate in un edificio di servizio esistente o in una stazione di ossigeno dedicata. Ideale quando hai:
- Una sala attrezzature permanente
- Infrastruttura elettrica stabile
- Utenze di aria compressa esistenti
- Distribuzione fissa dell'ossigeno e personale di manutenzione dedicato
PSA containerizzato
Per miniere remote, progetti marittimi, operazioni temporanee e siti con infrastrutture limitate. Integra le apparecchiature principali in un pacchetto.
Valore:Semplifica la sistemazione del sito e riduce la necessaria costruzione ausiliaria attorno all'impianto di ossigeno.
Situazione dell'acquirente e considerazione della priorità
Cosa dovrebbero confrontare gli acquirenti tra i preventivi
Due impianti di ossigeno con la stessa Nm³/h nominale non dovrebbero essere automaticamente considerati equivalenti dal punto di vista energetico. Prima dell'acquisto confrontare:
Il parametro chiave per l’acquisto non è semplicemente la potenza nominale del motore. Si tratta della quantità di energia elettrica necessaria al sistema completo per fornire l'ossigeno effettivamente consumato dal processo. Per le applicazioni che richiedono orari prolungati, questa differenza diventa sempre più importante nel corso della vita operativa dell'impianto.
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